IoT化が難しい製造工程にこそ、次の一手が必要です。
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プラントデータ収集ソリューション(EICMS)
プラントに存在するあらゆる計器の情報を収集し、管理を一元化したい
様々なメーカーの計器が混在する製造現場において、データの収集・蓄積が可能になりました。ORiN(R)を活用する弊社独自の情報収集システム(EICMS)により、設備データ、生産計画、原料在庫情報などプラントの状態を総合的に把握。製造品質の向上や設備保全の効率化に貢献します。新たに通信インターフェースを開発することなく、メーカーや機種の違いを越え、あらゆる機器にアクセスできます。
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音声認識システム
設備の点検や原料ピッキング、
製造出荷といった業務を効率化したい音声入力・対話を活用したデータ入力で、作業現場における帳票類への転記作業の負担を減らすのみではなく、作業指示も支援します。点検作業や荷役作業、製品検査作業といった様々な業務シーンで、作業性を向上させます。ヘッドセットやタブレットPCの活用により、「ハンズ」「アイズ」「ペーパー」の3つのフリー環境をご提供します。
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製造工程管理システム
原料の投入・計量過程での属人的なエラーを防ぐ製造環境を構築したい
作業現場に製造ガイダンス画面を設置し、オペレーションミスを排除することで、製造品質が安定する環境を構築します。原料ピッキング情報や計量値を視覚的に確認するのみではなく、原料ピッキング情報や計量値の実績情報を自動記録が可能となり、ヒューマンエラーを排除する製造環境を実現します。IoT化が難しいとされる危険物製造エリアにも対応可能です。
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SCADA&PLCソリューション
プラントを見える化したい、遠隔監視したい
プロセス制御やFAに精通した弊社の技術者が設計/構築することで、お客さまの製造環境に応じた最適なプラント監視システムをご提供します。従来型のDCSによるプロセス制御に代わり、SCADAパッケージとPLCを用いることで、安価なシステム構築が可能となりました。PCを活用することで遠隔操作も実現します。また、蓄積されたデータを分析活用することで、製造現場のさらなる効率化を支援し企業競争力の向上に繋げます。
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防爆製品
危険物製造エリアでもIoT化を実現したい
弊社は防爆製品の製造販売だけではなく、開発から導入サポート、保守サポートまで行っています。IoT化が難しいとされる危険物製造エリアにおいて設置可能なPCやタッチパネル、さらには無線LAN、計量インターフェースを活用することで、生産システムと連携した製造環境の構築を実現します。
いつもお客様の立場に立って、
それぞれの製造現場が抱える一つひとつの課題を、
トータルメンテナンスで解決します。
電気(E)・情報(I)・制御(C)、3つのコア技術をベースにした、メンテナンスソリューションと現場改善ソリューションを融合した「トータルメンテナンス」で、生産設備の保守・保全から改善・更新まで、それぞれの設備の課題とライフサイクルに応じた最適なソリューションをご提供します。
当社の防爆ソリューション
EXGPシリーズ
危険物製造エリアでも設置可能な防爆構造のタッチパネルをはじめ、その周辺機器について防爆形電気機器を開発し提供しています。石油・化学プラントなどの爆発性雰囲気が生成される場所においても、制御機器を安全に操作することが可能になります。