事例紹介

活線絶縁診断装置LINDA の特徴

• ■自社の活線絶縁診断装置LINDAを用いて通電状態での監視を強化することで、安全に停電周期の延長を実現し、電気設備の信頼性を向上させます。
• ■コスト削減の実現：停電点検費用、生産機会損失費用、作業費用の削減を実現します。
• ■手間削減：停電点検計画立案や生産設備の停止・立上げ・条件出しにかかる作業の手間を削減します。
• ■リスク削減：停電作業時の感電等の危険、設備立上げ（不慣れな作業）に伴う危険を防止します。
• ■「保安規定」の変更を経済産業省に提案する際のご支援をします。
• ■旭化成グループを含め200社以上の経験とノウハウがあります。

導入効果

• コスト削減効果
• ■停電点検で約1週間工場がストップし、生産機会損失が発生していましたが、停電周期を3年に延ばせたことで生産機会の損失が少なくなりました。
• ■点検費用やその他費用についても大幅に削減することができました。
• ■毎年、停電点検のため、点検計画立案・予算取り、設備停止段取り、客先製品納品調整等の手間がかかっていましたが、停電点検が3年に延長できたため、点検段取りをはじめとする手間が3分の１に減りました。
• ■LINDAで設備や高圧ケーブルを傾向監視できるようになったため、設備・ケーブルの劣化具合を傾向で確認でき、事前に更新準備ができるようになりました。
• リスク削減効果
• ■停電点検が3年に1回になったことで、常に通電状態にある生産設備や電気設備を停電することによる不具合の発生や設備点検時の事故リスクについても、3分の１に軽減されました。