Film protecteur optique auto-adhésif

Les films de protection auto-adhésifs sont très demandés car ils n’utilisent pas de solvants organiques, contrairement aux films de protection de type enduction, ce qui contribue à réduire l’impact environnemental et à améliorer les conditions de travail.","

Parmi les exigences de performance de ces films de protection auto-adhésifs, la force d’adhésion est une propriété essentielle. Les films doivent adhérer fermement au substrat et maintenir une liaison sûre. Cependant, la force nécessaire lors du déroulement ou du retrait du film doit être minimisée. Ainsi, la couche adhésive de ces films nécessite un contrôle précis de la force d’adhésion.","

TUFTEC™ et S.O.E.™ sont des matériaux SEBS parfaitement adaptés au contrôle de la force d’adhésion de ces films de protection auto-adhésifs. Ils offrent un large choix de grades adaptés à des forces d’adhésion allant de faible à forte. Il est également possible d’ajuster la force d’adhésion en mélangeant différents grades.","

Lors de l’application de films de protection sur des substrats à surface irrégulière, comme les prismes, une exposition prolongée à la chaleur ou à des variations de température peut entraîner une augmentation de la force d’adhésion (augmentation de l’adhésion), rendant le retrait du film difficile.","

TUFTEC™ et S.O.E.™ présentent une faible dépendance à la température de leur module de stockage (G’), assurant une force d’adhésion stable sur une large plage de températures. Cela permet de prévenir efficacement l’augmentation de l’adhésion dans les films de protection.","

Les résines polyoléfines telles que le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE) sont couramment utilisées comme couche de base pour les films de protection. Lorsque des matériaux ayant des paramètres de solubilité (SP) similaires à la couche de base sont utilisés dans la couche adhésive, une adhésion excessive entre les couches peut survenir, entraînant de mauvaises propriétés de déroulement du film.","

La réduction de l’adhésion entre la couche adhésive et la couche de base peut être obtenue en diminuant leur affinité, mais cela entraîne généralement une diminution de la force d’adhésion.","

S.O.E.™ propose une variété de grades avec différentes valeurs de SP grâce à sa technologie de conception moléculaire unique. En ajoutant un grade avec une valeur de SP appropriée à la couche adhésive, l’affinité avec le matériau de base oléfinique peut être ajustée de façon optimale. Cette caractéristique de S.O.E.™ permet de créer des films de protection qui maintiennent l’adhésion au substrat tout en offrant d’excellentes propriétés de déroulement.","

Les tackifiants sont généralement utilisés comme adhésifs dans la couche adhésive des films de protection. Cependant, ces tackifiants peuvent rester à la surface du substrat, entraînant des « résidus d’adhésif » susceptibles de contaminer le substrat.","

S.O.E.™ présente une valeur de SP supérieure à celle des autres SEBS, offrant une excellente compatibilité avec divers tackifiants. Cette caractéristique devrait permettre de réduire les « résidus d’adhésif » liés au transfert des tackifiants sur le substrat.","