Optimierung der Klebeschichten für selbstklebende Schutzfolien
Selbstklebende Schutzfolien schützen die Oberflächen optischer Komponenten (Prismen, Lichtleiter usw.) und Baumaterialien (Kunststoffplatten, Metallplatten usw.). TUFTEC™ und S.O.E.™ ermöglichen die „Kontrolle der Klebkraft“, „Unterdrückung der Klebkraftsteigerung“ und „Vermeidung von Kleberückständen“.
TUFTEC™ und S.O.E.™ bieten ein breites Spektrum an Klebkraft
Selbstklebende Schutzfolien sind sehr gefragt, da sie im Gegensatz zu beschichteten Schutzfolien keine organischen Lösungsmittel enthalten. Dies trägt zur Reduzierung der Umweltbelastung und zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen bei.
Zu den wichtigsten Anforderungen an selbstklebende Schutzfolien zählt die Klebkraft. Die Folien müssen fest am Substrat haften und eine sichere Verbindung gewährleisten. Gleichzeitig sollte die Belastung beim Abrollen oder Ablösen der Folie möglichst gering sein. Daher ist eine präzise Steuerung der Klebkraft in der Klebeschicht erforderlich.
TUFTEC™ und S.O.E.™ sind SEBS-Materialien, die sich ideal zur Steuerung der Klebkraft in selbstklebenden Schutzfolien eignen. Sie bieten eine breite Auswahl an Qualitäten für unterschiedliche Klebkraftbereiche von schwach bis stark. Durch das Mischen verschiedener Qualitäten kann die Klebkraft gezielt eingestellt werden.
Vermeidung von Klebkraftsteigerung bei Schutzfolien
Beim Aufbringen von Schutzfolien auf unebene Oberflächen wie Prismen kann längere Hitze- oder Temperaturschwankungsexposition zu einer Erhöhung der Klebkraft (Klebkraftsteigerung) führen, was das Ablösen der Folie erschwert.
TUFTEC™ und S.O.E.™ weisen eine geringe Temperaturabhängigkeit des Speichermoduls (G’) auf, wodurch die Klebkraft über einen weiten Temperaturbereich stabil bleibt. Dies verhindert wirksam eine Klebkraftsteigerung bei Schutzfolien.
S.O.E.™ verbessert das Abrollverhalten von Folien
Polyolefinharze wie Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE) werden häufig als Basisschicht für Schutzfolien verwendet. Werden in der Klebeschicht Materialien mit ähnlichen Löslichkeitsparametern (SP) wie die Basisschicht eingesetzt, kann es zu übermäßiger Haftung zwischen Klebeschicht und Basisschicht kommen, was das Abrollverhalten der Folie beeinträchtigt.
Eine Verringerung der Haftung zwischen Klebeschicht und Basisschicht durch Reduzierung der Affinität führt in der Regel zu einem Kompromiss und verringert die Klebkraft.
S.O.E.™ bietet dank seiner speziellen molekularen Gestaltung verschiedene Qualitäten mit unterschiedlichen SP-Werten. Durch die Zugabe einer geeigneten SP-Qualität zur Klebeschicht kann die Affinität zum olefinbasierten Basismaterial gezielt eingestellt werden. Diese Eigenschaft von S.O.E.™ ermöglicht Schutzfolien, die sowohl eine gute Haftung am Substrat als auch ein hervorragendes Abrollverhalten aufweisen.
Verhindert Kleberückstände auf dem Substrat und sorgt für Sauberkeit
In der Klebeschicht von Schutzfolien werden üblicherweise Haftmittel eingesetzt. Diese können jedoch auf der Substratoberfläche zurückbleiben und zu „Kleberückständen“ führen, die das Substrat verunreinigen.
S.O.E.™ weist im Vergleich zu anderen SEBS-Materialien einen höheren SP-Wert auf und ist mit verschiedenen Haftmitteln sehr gut verträglich. Diese Eigenschaft trägt dazu bei, „Kleberückstände“ durch Haftmittelübertragung auf das Substrat zu reduzieren.
Empfohlene Qualitäten für Schutzfolienanwendungen
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