S.O.E.™

S.O.E.™ est un SEBS spécial avec une température de transition vitreuse proche de la température ambiante. Il offre d’excellentes propriétés d’amortissement, d’absorption des chocs et de résistance à l’usure, ce qui le rend adapté à de nombreux domaines d’application.

S.O.E.™

Largement utilisé pour l’absorption des chocs et la résistance à l’usure.

S.O.E.™ est un SEBS spécial doté d’un bloc mou de type copolymère. Il présente un large pic tanδ proche de la température ambiante, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant amortissement, absorption des chocs et résistance à l’usure dans cette plage de température, telles que les intérieurs automobiles, la chaussure et les emballages alimentaires.

En savoir plus sur S.O.E.™

Des propriétés uniques telles que l’amortissement, l’absorption des chocs et la résistance à l’usure

Contrairement à TUFTEC™, S.O.E.™ possède un bloc mou copolymère, ce qui entraîne une température de transition vitreuse (absorption tanδ) proche de la température ambiante. Cela lui permet d’offrir amortissement, absorption des chocs et résistance à l’usure dans cette plage de température. Il présente également une excellente compatibilité avec les charges (aptitude au remplissage). Comme TUFTEC™, des types à hydrogénation sélective sont disponibles, permettant la réticulation. Il procure un toucher doux similaire au PVC souple sans nécessiter de plastifiants.

Illustration de S.O.E.

Caractéristiques du S.O.E.™

Grande flexibilité

Amortissement des vibrations

Remplissage élevé de charges inorganiques

Résistance à l’usure

Absorption des chocs

Toucher doux

Applications du S.O.E.™

Matière première pour composés TPE

Tubes médicaux

Composants électroniques et matériaux de substrat

Adhésifs

Garnitures intérieures automobiles

Chaussures

Matériaux d’emballage alimentaire & matériaux de rembourrage

Liste des grades S.O.E.™

Measurement conditions Unit S1605 S1606 S1609 S1611 S1613 S1614
Hydrogenation - - Complete Complete Selective Selective Complete Complete
Density ISO 1183 g/cm3 1.00 0.96 1.02 1.00 0.93 0.99
Styrene Asahi Kasei method wt% 67 51 67 63 33 64
MFR 230°C・ 2.16kg ISO 1133 g/10min 4.7 4.5 9.4 12.3 11.4 100.0
Shore A hardness 0s ISO 7619 - 82 63 82 73 46 ＞90
10s 67 60 62 63 43 85
Shore D hardness 0s ISO 7619 - 25 41
10s 23 35
Tensile properties 100%Mo. ISO 37 MPa 3.5 2 2.5 2.3 0.9 5.8
200%Mo. MPa 7.8 2.8 3.4 3.2 1.2 8.2
300%Mo. MPa 15.4 4.3 4.9 4.7 1.5 13.8
Tensile strength MPa 28.8 17.0 17.8 25.0 15.5 27.9
Elongation at break % 400 466 602 574 740 447
Melt viscosity (200°C) 122(1/s) Asahi Kasei method Pa・s 1,444 2,338 920 1,089 1,161 312
1.216(1/s) 318 527 207 276 257 145
Melt viscosity (230°C) 122(1/s) Asahi Kasei method Pa・s 876 1,407 597 590 549 -
1.216(1/s) 217 392 160 208 175 -
tanδ peak temperature Torsion mode, 1Hz °C 17 -14 17 5 -16 20
Refractive index JIS K 7142 - 1.56 1.54 1.57 1.56 1.52 1.55
Product form - - Pellets

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