Film Protettivo Ottico Autoadesivo

I film protettivi autoadesivi sono molto richiesti perché, a differenza dei film protettivi a rivestimento, non utilizzano solventi organici, contribuendo così a ridurre l’impatto ambientale e a migliorare le condizioni di lavoro.

Tra i requisiti prestazionali di questi film protettivi autoadesivi, la forza adesiva è una proprietà fondamentale. I film protettivi autoadesivi devono aderire saldamente al substrato e mantenere un legame sicuro. Tuttavia, il carico deve essere ridotto al minimo durante lo srotolamento o la rimozione del film dal substrato. Pertanto, lo strato adesivo dei film protettivi autoadesivi richiede un controllo accurato della forza adesiva.

TUFTEC™ e S.O.E.™ sono materiali SEBS ideali per il controllo della forza adesiva di questi film protettivi autoadesivi. Offrono un’ampia gamma di gradi adatti a forze adesive da deboli a forti. Miscelando diversi gradi, è inoltre possibile regolare la forza adesiva.

Quando si applicano film protettivi su substrati con superfici irregolari, come i prismi, una prolungata esposizione al calore o a variazioni di temperatura può causare un aumento della forza adesiva (aumento dell’adesività), rendendo difficile la rimozione del film.

TUFTEC™ e S.O.E.™ presentano una bassa dipendenza dal modulo di immagazzinamento (G’) rispetto alla temperatura, garantendo una forza adesiva stabile su un ampio intervallo di temperatura. Questo previene efficacemente l’aumento dell’adesività nei film protettivi.

Le resine poliolefiniche come il polipropilene (PP) e il polietilene (PE) sono comunemente utilizzate come strato di base per i film protettivi. Quando nello strato adesivo vengono impiegati materiali con parametri di solubilità (SP) simili a quelli dello strato di base, si verifica un’adesione eccessiva tra strato adesivo e strato di base, causando scarse proprietà di srotolamento del film dal rotolo.

La riduzione dell’adesione tra strato adesivo e strato di base può essere ottenuta diminuendo la loro affinità, ma ciò comporta generalmente una riduzione della forza adesiva.

S.O.E.™ offre una varietà di gradi con diversi valori di SP grazie alla sua esclusiva tecnologia di progettazione molecolare. Aggiungendo un grado con valore SP adeguato allo strato adesivo, l’affinità con il materiale di base olefinico può essere regolata a un livello appropriato. Questa caratteristica di S.O.E.™ consente di realizzare film protettivi che mantengono l’adesione al substrato garantendo eccellenti proprietà di srotolamento.

I tackificanti sono generalmente utilizzati come adesivi nello strato adesivo dei film protettivi. Tuttavia, questi tackificanti possono rimanere sulla superficie del substrato, causando “residui adesivi” che possono contaminare il substrato.

S.O.E.™ presenta un valore SP superiore rispetto ad altri materiali SEBS, mostrando un’eccellente compatibilità con diversi tackificanti. Questa caratteristica dovrebbe ridurre i “residui adesivi” dovuti al trasferimento dei tackificanti sul substrato.