サンフォース^®の成形品を金属フレームや別部品との締結する際の一例です。
素材自体の強度を活かして、ネジ等での固定も可能です。

ナット、中空スペーサー、ワッシャ、小ネジによる固定。発泡体が潰れ切ってしまわない様にスペーサーや、面で固定する為のワッシャー使用を推奨しています。

プラスチックリベット

爪付ナット

タッピング・ビスによる締結

サンフォース^®への直接タッピングによるビス締結も可能です。

タッピング・ビス JIS1種

締結方法

下穴なしで直接タップ

ビズの全長

何れも20mm

注意）M5以上は、必ず下穴を開けてご使用ください。
M4以下であっても、割れの発生を抑制するために、下穴施工を推奨します。

接着剤使用例

サンフォース^®は接着剤による固定も可能です。サンフォース^®との接着性の相性や、作業性、位置決め、固着時間、耐久性など総合的に踏まえて、下記接着剤を推奨しています。
なお、使用環境等により適切な接着剤は異なりますので、詳細はお問い合わせ下さい(お問い合わせはこちら)。

サンフォース^®の二次加工例

成形品表面の性能向上

金型表面を加飾化・特殊加工する事により、表面の美粧性や平面性が向上します。

薄物成形品であれば、蒸気孔なしの表面も一部可能です。

蒸気孔を凹み形状にする事もできます。

樹脂シートや表皮を貼付け、美粧性、耐久性、止水性等を付与。