①立上り部最小肉厚

立上り部は、金型へのビーズ充填困難個所となります。一般的に壁の肉厚が薄くなるほど、充填が困難となり、不良率が高くなります。一方、ビーズ径が小さいほど、薄肉への充填が容易となります。
サンフォースの各発泡倍率毎の立上り部限界肉厚を上記グラフに示しています。
例えば、10倍発泡品(グラフ中x10[赤線]）では壁高さが36mm以上では、壁厚み6mmtが限界
となります。（立上り高さ比が6:1以上で6mmt)

②角取り

金型内へのビーズ充填時に、内隅部（図中「ａ」）が狭くなっていたり角があると充填不良が発生しやすくなります。内隅部にＲを付与する事で、充填性を改善できます。通常はR=2mm以上付与して下さい。Ｒを大きくとることによって、充填不良の低減化と製品の応力集中を防ぐことができます。

③抜きテーパー

一般的な射出成形品と同様に、金型からの離形時に製品の破損を防止　するために、抜出方向に対して製品形状で抜きテーパーが必要です。（上図：Draft Angles)
サンフォースでは、抜きテーパーは最低1度以上、貫通部等の離形困難個所は、3度以上を推奨しています。

④挟み込み部

一般的な発泡成形品と同様に、挟み込む金型肉厚が薄い場合(3mmt未満)は薄くしすぎると、金型変形の原因となります。
また、挟み込む金型が厚いと、融着不調の原因となりますので、可能な限りコアベントを設け蒸気通気が可能な構造にして下さい。