インフレ成形の現場を
もっと効率的に
アサクリン™は高い洗浄力を持つ、樹脂成形機専用の洗浄剤です。色換えや材料換えの効率化はもちろん、分解不要なダイの洗浄、成膜して巻き取りながら洗浄できる高い作業性など、インフレーション成形の現場の生産性向上に大きく貢献します。
インフレーション成形に特有の問題も、アサクリン™で解決
食品用フィルムやレジ袋などの製造が行われるインフレーション成形の現場。インフレーション成形では、樹脂がダイに溜まりやすく、かつ単純なパージでそれらを取り除くことが難しいという問題があります。またポリエチレンのフィッシュアイ・ゲルが発生するという特有の問題もあります。
しかも、その対策としての成形機の洗浄は簡単ではありません。装置の規模が大きいことが多く、気軽に分解掃除をすることはできませんし、一般的な洗浄剤を使った場合パージした後の樹脂に穴が空いてしまい巻き取りができないことによる作業性の悪さも、インフレーション成形に特有の問題です。
成形機専用の洗浄剤であるアサクリン™は、このような多様な問題を全て解決します。インフレーション成形の現場でのアサクリン™の実績をご覧ください。
アサクリン™なら、樹脂換えが素早く・効果的に
アサクリン™はポリマー特性、弊社樹脂相溶化剤技術を駆使して、各種樹脂との相溶性に優れた設計になっています。この相溶性が汚れとなじんで一緒に掻き出す機能を担っています。さらに高度な配合技術により、汚れを掻き落とす高い洗浄力を実現しています。
インフレーション成形時の原料替えの異物発生対策にアサクリン™「UF2グレード」を使用。Φ65の押出機では3時間から1.5時間へ短縮。Φ75の押出機では12時間~24時間が3時間へ短縮。はがしも容易にできたので作業負担としては少ない。
日用品業界のお客様 | インフレーション成形 | UF2 グレードをご採用
アサクリン™「FDグレード」の使用により他社材使用時と比べ洗浄剤の使用量を3分の2に抑えることができたため洗浄剤の産業廃棄物の量が減少し、さらに洗浄時間も短縮できたため作業効率の改善にも寄与している。
日用品業界のお客様 | インフレーション成形 | FD グレードをご採用
フィッシュアイが発生しても、分解掃除は不要です
インフレーション成形では、架橋ポリエチレンが多く使用されますが、この時フィッシュアイやゲルの発生が頻繁に問題になります。しかしアサクリン™のUF2グレード、UBグレードを使えば、装置の分解をすることなく、パージによりフィッシュアイとゲルを除去することが可能です。
アサクリン™は巻き取りながらパージが可能
洗浄の作業性の良さも重要なアサクリン™のポイントです。一般的な洗浄剤では、成膜しようとすると穴が開き、巻き取ることができず、垂れ流すことになります。それらの屑を除去するために手間が掛かってしまいます。しかしアサクリン™ FDグレードなら、通常の樹脂での成膜時と同じように巻き取りが可能です。そのため、洗浄のための特別な準備や作業を行う必要はありません。