押出ブロー成形

押出ブロー成形の現場では、多くの場合、生産効率の最大化が極めて重要です。極力ダウンタイムを抑えるべき現場であるにも関わらず、ダイやアキュムレータヘッドの洗浄と異物除去に8～24時間程度要することも少なくありません。

また濃い色から薄い色への切り替えに時間がかかったり、焦げやすいPEによる異物混入が発生したりと、頭の痛い問題が山積する現場でもあります。

押出ブロー成形の現場では、多くの場合、生産効率の最大化が極めて重要です。極力ダウンタイムを抑えるべき現場であるにも関わらず、ダイやアキュムレータヘッドの洗浄と異物除去に8～24時間程度要することも少なくありません。

押出ブロー成形プロセスにおける材料および色の変更は、アサクリン™を使用することで大幅に効率化が図れます。アサクリン™を使用することで、色の完全な抜けにかかる時間を大幅に短縮し、生産ラインのダウンタイムを減少させ、連続生産の効率を向上させます。